石灰的活性度是指它在熔渣中與其它物質的反應能力。用石灰在熔渣中的熔化速度來表示，通常用石灰與水的反應速度表示。具體也可以說在標準大氣壓下10分鐘內，50克石灰溶于 40攝氏度恒溫水中所消耗 4N HCl水溶液的毫升數就定義為石灰的活性度。目前石灰活性度平均值一般可以超過 300 ml/4N-HCl，可以顯著縮短煉鋼轉爐初期渣化時間，降低噸鋼石灰消耗，并對前期脫 P極為有利。煉鋼實踐表明，這種石灰可以提高脫磷脫硫效率 80%，同時縮短冶煉時間，在3-5min 之內可以完全與鋼水中酸性物質反應完畢，而一般石灰的反應時間至少要 6-10min。此外提高爐齡 40%以上，爐料的消耗也降低 5-8kg/t 鋼，以 1000萬 t計算，每年節約 1500萬左右，生產效益顯著（以上數據僅供參考）。石灰活性度一般采用酸堿滴定法測定，應客戶的需求，在符合行業標準 YB/T 105-2014（替代 YB/T105-2005 老標準）的前提下對石灰活性度測定儀的研制和開發該設備。

* 目前，國內石灰活性度還是人工滴定，其存在問題如下：

1）檢測過程繁瑣不便捷。

2）檢測數據值及精度難以得到保證，同時，容易產生人為偏差。

3）不能進行歷史數據查詢。

自動活性度滴定儀則是采用計算機與 PLC結合的方式，操作簡便，工作穩定，

測量結果偏差極小。同時具備人性化的操作界面和數據文件存儲、查詢等功能。

設備還汲取國內外同類產品測定儀的新技術，基于我們公司顧問專家常年從事

化檢事業的多年經驗研發出的新一代產品，

二、特點

1.體積減小、重量輕；

2.電氣整體設計簡潔而合理，器件布局層次分明，線路簡約而清晰，給維護和調試工作帶來了許多便利；

3.機械運動動作優化，大大降低了故障頻率，提高了設備長期正常運行的可靠性；

4.自動化程度提高，開放了大量用戶使用窗口，在滿足用戶自動測試的同時也降低了維護人員繁瑣的維護工作，大大降低了維護費用。

三、人機界面

是完成用戶直接參與控制和了解設備內部詳細資源的窗口，通過該人機界面，用戶可以對本設備進行豐富的參數配置，功能執行，自動校正等人性

化功能，詳細請參閱后章節。

四、基本工作原理

該設備基于上位計算機和 PLC的程序設計，計算機作為人機對話的窗口豐富

地反映了設備的基本工作狀況，可以按照用戶的需要對該設備進行基本設置等功

能。PLC作為該設備控制的核心器件，主要負責控制設備的升降、攪拌、滴定等。

本設備包含自動/手動兩種工作方式，用戶選擇自動方式可以自動按照預編程好的工作模式進行；用戶選擇手動方式可以手動點動調試各個部件的工作情況。

五、技術參數

1、外型尺寸：1050mm×560mm×1600mm

2、電壓：220VAC～1P+N+E

3、頻率：50Hz

4、額定功率：2.5kW

5、滴定精度：0.5ml

6、具備校準功能

7、可按工藝要求設定滴定時間

8、可按工藝要求設定 PH參考值

9、自動計算和匹配校準系數